關鍵詞：防腐,防腐工程,防腐處理,防腐涂料,鋼結構防腐

4. 4 質量保證措施

(1) 對施工人員詳細交代施工方案，進行技術交底、安全交底，使施工人員明確施工工藝、施工規(guī)范、工程進度及其他事項。

(2) 施工質量實行“三檢”制度，即自檢、互檢、專業(yè)檢查。每位作業(yè)人員對自己完成的工作進行自檢，各班組相互檢查，質量檢查人員跟班作業(yè)。要堅持每天對施工質量進行專職檢查，發(fā)現(xiàn)問題后及時解決。

(3) 在涂刷施工過程中，應隨時檢查涂層的層數(shù)、質量，每道漆不允許有漏刷、流掛、起皮和裂紋等不良現(xiàn)象存在。

(4) 每道工序結束后，必須經甲乙雙方質量檢查

人員共同檢查驗收合格后，方可進行下一道工序的施工。做好工序驗收簽證記錄。

(5) 專職配料員應嚴格按照產品說明書要求配料。

(6) 每天開一次碰頭會，找出當天存在的問題，并制定措施，安排好第二天的生產計劃。

(7) 認真做好施工記錄和質量檢驗工作。質量檢查和驗收嚴格執(zhí)行GB/T 8923–1988以及化工部HGJ 229–1991《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》。

(8) 施工中，對有異議的地方，雙方應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行解決。

(9) 嚴格遵守建設單位制訂的規(guī)章制度，安全施工，文明施工。

4. 5 竣工驗收

(1) 檢查實際的鋼結構防腐過程是否符合建設單位制定的防腐施工工藝及技術要求。

(2) 對于鋼結構防腐涂層，應做到“涂層光滑平整，顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷、返銹、透底和起皺等缺陷”。對于玻璃鋼，所有部位用目測進行檢查，應符合下列規(guī)定：“無明顯的氣泡、裂紋、凹凸(或皺紋)、返白。層與層之間的粘接及與基體的結合牢固，無分層、脫層，無纖維裸露、樹脂結節(jié)、異物夾雜及色澤明顯不均勻等現(xiàn)象。表面層應光滑平整�！�

(3) 施工單位竣工后，應交如下資料：原材料出廠合格證、由建設單位審批的施工方案、工程施工記錄(包括修補返工記錄)和每道工序質量驗收單和工程

竣工驗收單。

5 使用效果

按照以上鋼結構防腐施工方案，循環(huán)水塔在2003年7月經鋼結構防腐涂裝后使用至今已近7年。對砼與鋼結構表面檢查發(fā)現(xiàn)，漆膜光澤良好，沒有起皮、脫落、龜裂的現(xiàn)象。劃痕檢查結果表明，其質量與竣工后的質量檢查相比沒有發(fā)生變化。浸泡的表面比原先采用環(huán)氧做玻璃鋼層的效果好得多，不存在防腐層表面脫層、鼓包的現(xiàn)象。因此，該漆膜暴露在大氣或氣液交替的部

位，其使用壽命可在5年以上。

6 結論

(1) 在塔體曝露在大氣中并長期受水氣沖擊的部位采用PF-01鋼結構防腐涂料和聚酰胺環(huán)氧樹脂漆，解決了氯磺化聚乙烯防腐涂料在水中的溶脹問題。所得涂膜耐磨、強度高，附著力、韌性及抗老化性好，而且光亮、色澤鮮艷。(2) 環(huán)氧樹脂玻璃鋼有優(yōu)良的物理機械性能，用其作為長期浸水的砼結構表面的保護層，所得漆膜堅韌、耐磨，表面光潔度好，氣孔率低，使用壽命長。(3) 根據(jù)涼水塔的使用及腐蝕情況，采用不同的防護方法，可以獲得最佳的經濟效益。 （本文完）

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